Листы бумаги, не скрепленные друг с другом, укладываются вручную на стопу на нижние подставки самонаклада непрерывного действия.

При каждом цикле подставки перемещаются на несколько миллиметров вверх. Это перемещение определяет толщину слоев, в которых при каждом цикле производится высечка. Толщину слоя можно регулировать в диапазоне до 3 мм, в зависимости от типа перфорации или качества бумаги с помощью маховика. Это приблизительная установка, т.е. количество листов в слое может слегка варьировать от одного такта к другому. Однако это не имеет значения, поскольку стопа листов бумаги разделяется на слои только для высечки, а в дальнейшем нужная последовательность сохраняется при прохождении листов через всю машину.

При каждом цикле система захватов снимает слой бумаги с верхней части стопы и потом этот слой транспортируется между лентами к высекальному штампу, проходя при этом мимо поворотного колеса. Система захватов сконструирована таким образом, что можно прекрасно обрабатывать также смешанные материалы (бумагу и картон).

Стандартным оснащением самонаклада является система поддува воздуха, которую можно подключить в случае необходимости.

Перед высечкой слой выравнивается со всех четырех сторон с помощью угольников и штифтов.

Слой, подвергнутый высечке, снимается с инструмента с помощью системы лент и роликов и подается в сталкивающее устройство. Оттуда материал, поддвергнутый высечке, можно легко вынимать. Листы на приемке располагаются лицевой стороной вверх. При прохождении поворотного колеса нужная последовательность сохраняется так, что легко можно обрабатывать пронумерованные и запечатанные изделия.

Если вы намереваетесь позже заниматься также высечкой алфавитных индексов - рекомендуется с самого начала приобрести машину, оснащенную дополнительным оборудованием, предназначенным для этого. Установка этого оборудования впоследствии может осуществляться только инженерами фирмы -производителя.

Листы с индексами проходят через машину дважды. Во время первого прохождения перфорируются отверстия для скрепления изделия проволочными элементами, а во время второго прохождения производится высечка индекса.

Это делается следующим образом:

• Уже запечатанные листы окончательного формата обрабатываются одни за другими: сначала все листы с напечатанной на них буквой "А", затем инструмент для высечки индексов помещается в осевом направлении для высечки всех листов с буквой "В", потом с буквой "С" … После этого листы можно подбирать в комплекты.
• Перемещение инструмента с буквы "А" на "В" и т.д. осуществляется простым способом: к инструменту прикреплена планка с необходимым числом выемок. Подпружиненный штифт зацепляет эти выемки. С помощью этого устройства можно почти полностью исключить ошибки.
• Если комплект индексов включает в себя, например, 25 шагов, то направляющая планка должна иметь 25 выемок, при 12 шагах - 12 выемок.
• При разных шагах нужно заменить только эту планку. Одна планка входит в цену машины.
• Если меняется форма высечки - необходимо приобрести другой инструмент.
• Регулирование с помощью индексной планки особенно выгодно при повторных заказах. Если расстояние между выемками меняется от заказа к заказу - рекомендуется гибкое регулирование с помощью шпинделя с нарезкой.

САМОНАКЛАД

Толстый картон (толщиной 1-3 мм) можно обрабатывать, если машина оснащена системой присосов в дополнение к системе захватов, входящей в стандартное оснащение. Заменить одну систему на другую можно за несколько минут.

Контрольные устройства обеспечивают правильную работу машины и автоматически останавливают ее в случае заторов.